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正確地選擇涂層材料是確保所需涂層性能的關(guān)鍵性工作。在選擇涂層材料時，首先要考慮工件工況條件和涂層需具備的性能，還要考慮工件的材質(zhì)、批量、經(jīng)濟(jì)性以及擬采用的熱噴涂方法。根據(jù)涂層的功能，涂層大體可分為耐腐蝕涂層、耐磨損涂層、減摩與封嚴(yán)涂層、耐高溫?zé)嵴贤繉?、絕緣或?qū)щ娡繉?、尺寸修?fù)涂層等。經(jīng)表面涂層后的工件在使甩中引起失效的原因往往不是單一因素引起的，所以在滿足工況條件要求和涂層性能之間不一定存在簡單關(guān)系。應(yīng)該詳細(xì)分析工況條件，并根據(jù)參考文獻(xiàn)或?qū)嶒?yàn)數(shù)據(jù)對涂層結(jié)構(gòu)、物理、化學(xué)、力學(xué)等性能進(jìn)行綜合考慮，從而確定一種或幾種涂層材料。

磨料磨損

   a. 耐磨料粒子磨損的涂層。這種涂層能耐滑動表面之間的外來粒子的切削和劃槽作用，故涂層的硬度大于外來磨料粒子的硬度。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540 oC以下。

   b. 耐硬面磨損的涂層。這種涂層能耐硬面或含有硬磨料的軟面滑動磨損。涂層需光滑以減小磨損程度，還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)哪Σ料禂?shù)。在高溫下使用的涂層，其工作溫度為540~845 oC，在低溫下使用的涂層，其工作溫度在540oC以下。在低溫使用的耐硬面磨損的涂層中，還包括耐纖維和紡織線磨損的涂層。

下面為大家講解自動噴涂機(jī)器人的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)有哪些:

1、自動噴涂機(jī)器人針對空氣噴、靜電旋杯噴涂，可以通過機(jī)器人直接修改油漆吐出量、霧化控制 氣壓以及噴幅控制氣壓等噴涂參數(shù)，極大地提高了控制噴涂I藝的效率。

2自動噴涂機(jī)器人控制器是從安、可靠和方 面出發(fā)設(shè)計(jì)的機(jī)器人控制器。內(nèi)部模塊式的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得功能升級以及維護(hù)更方便。針對噴涂應(yīng)用，內(nèi)部擁有獨(dú)立的空氣凈化控制模塊，其示教盤也是防爆的。

3、自動噴涂機(jī)器人噴涂控制柜，通過標(biāo)準(zhǔn)的模擬量輸出模塊控制吐出量、噴幅、霧化等噴涂參數(shù)。

4自動噴涂機(jī)器人閉環(huán)控制輸供系統(tǒng)可自動調(diào)整流量,提供穩(wěn)定的液流和佳的終質(zhì)量。集成的微動換色閥縮減了換色時間，減少浪費(fèi)。

5、自動噴涂機(jī)器人針對噴涂應(yīng)用而設(shè)計(jì)的軟件，在工作程序中靈活調(diào)用。可預(yù)設(shè)的噴涂參數(shù)有油漆吐出量、霧化控制氣壓以及噴幅控制氣壓等。 利用這種功能，不需要實(shí)際運(yùn)行傳送鏈就可以來測試在線跟蹤程序，從而提高示教的效率.